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简单介绍铝模板常见的首层拼装问题如何解决?

2019-09-24

首层拼装工期是当下受关注的问题,做到7天完成首层拼装是全面推广铝模的应用中的一个艰巨挑战。但做好管理动作,工期的困难也是可以克服的。

首层拼装常见问题:

铝合金模板拆包无序,导致找板困难;

②楼层外拆包造成材料混乱和丢失;

③放线定位与铝模定位不匹配,导致安装返工;

④水电冲突导致进度缓慢;

⑤首层拼装时才发现深化问题;

⑥系统性编码不健全,影响首层拼装进度;

⑦加固系统未全面验收导致拼装困难;

⑧外架方案前期没有考虑铝模安装工作面;

⑨拼装过程中未及时调模,钢筋绑扎后增加难度;

⑩前期深化不到位,铝模进场后发现无法施工。

铝合金模板

经过分析后,以上问题原因出现在以下5个方面:

1.全套图纸

深化设计提供图纸不齐全、铝模深化没有考虑各专业之间的逻辑关系,确认铝模底图后厂家没有提供全套配模图纸给总包。

2.预拼装验收

铝模板常见的首层拼装问题如何解决?

预拼装时验收不全面,铝模加固系统、配件系统进行验收常被忽视、水电及相关预埋单位未参与验收。

3.编码系统

编码系统不全面,安装编码并非本项目人员编制、未组织抄码工作、包装编码未严格要求厂家执行。

4.首层拼装

首层拼装前期准备工作不足,铝模技术人员配置不足,未严格按安装顺序拆包,找板时间过长,造成首层进度缓慢。

5.管理培训

项目技术负责人未组织现场管理和操作工人培训学习图纸、编码方法、铝模特点、操作规程。现场未严格按照施工方案进行施工管理。

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